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自動(dòng)稱重控制系統(tǒng)

產(chǎn)品名稱：自動(dòng)稱重系統(tǒng),自動(dòng)配料系統(tǒng)產(chǎn)品類別：非標(biāo)衡器,自動(dòng)稱重系統(tǒng),稱重系統(tǒng),稱重配料系統(tǒng),模塊稱重系統(tǒng)一、自動(dòng)稱重系統(tǒng)構(gòu)成由多個(gè)配料倉(cāng)、微粉給料機(jī)、秤斗和控制系統(tǒng)組成。接觸物料的材質(zhì)為不銹鋼；配料可達(dá)12種以上，配料動(dòng)態(tài)精度可優(yōu)于0.2％。 廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、建材、玻璃、化肥飼料等行業(yè)。自動(dòng)稱重配料系統(tǒng) 本稱重系統(tǒng)包括原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設(shè)備，涉及粉粒狀固體敷料、液體等多種物料。其中稱重配料設(shè)備可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)，生產(chǎn)工藝要求，具體物料特性，合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式，具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。  通過專業(yè)、精確的稱重配料，不僅協(xié)助用戶提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且還為用戶生產(chǎn)的科學(xué)管理提供了強(qiáng)有力的保證二、自動(dòng)稱重系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)系統(tǒng)配置：上位機(jī)-工業(yè)電腦，下位機(jī)-PLC可編程序控制器，粉體配料，液體配料，微量加料及控制系統(tǒng)計(jì)量范圍：500g；5Kg；10Kg；30kg；50kg―100000kg 計(jì)量精度：±0.05％；±0.1％；±0.2％；±0.5％ 可按用戶要求，加工特殊規(guī)格。

自動(dòng)稱重控制系統(tǒng)
    自動(dòng)稱重控制系統(tǒng)類型一、全范圍的中央和獨(dú)立的加料系統(tǒng) 中央上料系統(tǒng)可以說是規(guī)?；芰霞庸どa(chǎn)線中使用最普遍的輔助設(shè)備，它可節(jié)省原料搬運(yùn)的人力與時(shí)間以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原料堆放所占的空間。 
    自動(dòng)稱重控制系統(tǒng)類型二、負(fù)壓加料系統(tǒng) 采用負(fù)壓高速低濃度輸送方式，該方式是利用真空泵產(chǎn)生足夠的真空吸引力，再調(diào)整原料與空氣之間的比例來達(dá)到輸送的方式，其具有操作控制簡(jiǎn)便，輸送速度快，生產(chǎn)安全穩(wěn)定，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔，成本低的特點(diǎn)。
    自動(dòng)稱重系統(tǒng)類型三、螺旋加料系統(tǒng) 螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍，是礦產(chǎn)，飼料，糧油，建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，它適用于顆粒，粉狀和小塊狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式，其輸送距離從2米到70米，規(guī)格多種，并可根據(jù)客戶需求制作。
福建科達(dá)衡器有限公司是一家集研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)稱重設(shè)備公司，提供以下稱重系統(tǒng)（稱重配料控制系統(tǒng)）的方案設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成、現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)等技術(shù)服務(wù)，包括◆ 干粉砂漿稱重配料系統(tǒng) 

    配料控制系統(tǒng)解決方案的主要功能
    1 稱重控制系統(tǒng)監(jiān)控功能：對(duì)皮帶稱配料過程的瞬時(shí)流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)視；
    2 稱重控制系統(tǒng)畫面顯示：通過計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況，以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格
    3 稱重控制系統(tǒng)打印管理：可隨時(shí)打印配料報(bào)表，以便保存和查詢；
    4 稱重控制系統(tǒng)通訊功能：工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；
    5 稱重控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理：系統(tǒng)可自動(dòng)對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量；
    6 稱重控制系統(tǒng)控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值，自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行，包括PID調(diào)節(jié)；
    7 稱重控制系統(tǒng)報(bào)警功能：上位機(jī)以畫面方式和聲光信號(hào)方式對(duì)各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。
        稱重控制系統(tǒng)解決方案的主要特點(diǎn) 在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用中小型集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了分散控制，集中管理的問題；上位機(jī)和下位機(jī)相對(duì)獨(dú)立，具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)切換功能，聯(lián)機(jī)時(shí)，彼此間按特定的協(xié)議互通信息，脫機(jī)時(shí)，單臺(tái)秤可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)工藝閉環(huán)過程控制； 上位機(jī)遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場(chǎng)，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，  改善了操作員的工作環(huán)境； 下位機(jī)選用可編程控制器，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，編程簡(jiǎn)單易于掌握，能在惡劣的環(huán)境中長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行； 采用PID調(diào)節(jié)，提高系統(tǒng)的配料精度，并能根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置佳的工作開關(guān)時(shí)序，自動(dòng)修改配料系統(tǒng)的物料配比。

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