一、電池配料系統(tǒng)計量原理的選擇
混合配料系統(tǒng)涉及的物料有三種,其中粉體一、粉體二均為無粘附、無毒無腐蝕性的物料,密度:0.2~0.6,粒度:小于10微米;第三種物料為強酸性硝酸水溶液,考慮到需方要求加料速率可調(diào),擬采用減量配料的方式進行配料;
1、 正極組成:
a、 鈷酸鋰:正極活*物質(zhì),鋰離子源,為電池提高鋰源。
b、 導(dǎo)電劑:提高正極片的導(dǎo)電,補償正極活*物質(zhì)的電子導(dǎo)電,提高正極片的電解液的吸液量,增加反應(yīng)界面,減少極化。
c、 PVDF粘合劑:將鈷酸鋰、稱重傳感器導(dǎo)電劑和鋁箔或鋁網(wǎng)粘合在一起。
c、 添加劑:降低不可逆反應(yīng),提高粘附力,提高漿料黏度,防止?jié){料沉淀。
d、 水*粘合劑:將石墨、導(dǎo)電劑、添加劑和銅箔或銅網(wǎng)粘合在一起。
(3) PVDF粘合劑:非極*物質(zhì),鏈狀物,分子量從300,000到3,000,000不等;吸水后分子量下降,粘*變差。
(4) NMP:弱極*液體,用來溶解/溶脹PVDF,同時用來稀釋漿料。
(1) 鈷酸鋰:脫水。一般用120 oC常壓烘烤2小時左右。
(2) 導(dǎo)電劑:脫水。一般用200 oC常壓烘烤2小時左右。
(3) 粘合劑:脫水。一般用120-140 oC常壓烘烤2小時左右,烘烤溫度視分子量的大小決定。
(4) NMP:脫水。使用干燥分子篩脫水或采用特殊取料設(shè)施,直接使用。
(1) 粘合劑的溶解(按標(biāo)準(zhǔn)濃度)及熱處理。
(2) 分散方法對分散的影響:
A、 靜置法(時間長,效果差,但不損傷材料的原有結(jié)構(gòu));
B、 攪拌法;自轉(zhuǎn)或自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)(時間短,效果佳,但有可能損傷個別 材料的自身結(jié)構(gòu))。
(二)、電池配料系統(tǒng)負(fù)極配料原理(大致與正極配料原理相同)
(2) 水*粘合劑(SBR):小分子線*鏈狀乳液,極易溶于水和極*溶劑。
(3) 防沉淀劑(CMC):高分子化合物,易溶于水和極*溶劑。
(5)去離子水(或蒸餾水):稀釋劑,酌量添加,改變漿料的流動。
(1) 石墨:
A、混合,使原料均勻化,提高一致。
B、300~400℃常壓烘烤,除去表面油物質(zhì),提高與水粘合劑的相容能力,修圓石墨表面棱角(有些材料為保持表面特,不允許烘烤,否則效能降低)。
(5) 攪拌過程如加入真空脫氣過程,排除氣體,促進固-液吸附,效果更佳。
1、 防止混入其它雜質(zhì);
2、 防止?jié){料飛濺;
3、 漿料的濃度(固含量)應(yīng)從高往低逐漸調(diào)整,以免增加麻煩;
采用減量示意,可有效調(diào)節(jié)加料速率,同時控制加料量準(zhǔn)確;
以上是原理工藝圖,針對的是原料的稱重配料系統(tǒng)(也叫自動配料系統(tǒng),或是配料控制系統(tǒng))
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